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    壓縮機(jī)缺油與潤滑不足故障介紹

    更新時(shí)間: 2016-04-06 點(diǎn)擊次數(shù): 1862次

                                             壓縮機(jī)缺油與潤滑不足故障介紹
    1.引言
    壓縮機(jī)是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的復(fù)雜機(jī)器,保證壓縮機(jī)曲軸、軸承、連桿、活塞等運(yùn)動件的充分潤滑是維持機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基本要求。為此,壓縮機(jī)制造商要求使用牌號潤滑油,并要求定期檢查潤滑油油位和顏色。然而,由于制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)方面的疏忽,壓縮機(jī)缺油、油焦化變質(zhì)、回液稀釋、制冷劑沖刷、使用劣質(zhì)潤滑油等造成運(yùn)動件潤滑不足的情況比較常見。潤滑不足會引起軸承面磨損或劃傷,嚴(yán)重時(shí)會造成抱軸、活塞卡在氣缸內(nèi)以及由此而引起的連桿彎曲、斷裂事故。
    2.缺油
    缺油是很容易辨別的壓縮機(jī)故障之一,壓縮機(jī)缺油時(shí)曲軸箱中油量很少甚至沒有潤滑油。 
    壓縮機(jī)是一個(gè)特殊的氣泵,大量制冷劑氣體在被排出的同時(shí)也夾帶走一小部分潤滑油(稱為奔油或跑油)。壓縮機(jī)奔油是無法避免的,只是奔油速度有所不同。半封活塞式壓縮機(jī)排氣中大約有2-3%的潤滑油,而渦旋壓縮機(jī)為0.5-1%。對于一臺排量為100m3/hr、曲軸箱儲油量為6升的6缸壓縮機(jī),3%的奔油意味著大約0.3-0.8升/分鐘的奔油量,或壓縮機(jī)無回油運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為十幾分鐘。 
    排出壓縮機(jī)的潤滑油不回來,壓縮機(jī)就會缺油。壓縮機(jī)回油有兩種方式,一種是油分離器回油,另一種是回氣管回油。油分離器安裝在壓縮機(jī)排氣管路上,一般能分離出50-95%的奔油,回油效果好,速度快,大大減少進(jìn)入系統(tǒng)管路的油量,從而有效延長了無回油運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。管路特別長的冷庫制冷系統(tǒng)、滿液式制冰系統(tǒng)以及溫度很低的凍干設(shè)備等,開機(jī)后十幾分鐘甚至幾十分鐘不回油或回油量非常少的情況并不稀奇,設(shè)計(jì)不好的系統(tǒng)會出現(xiàn)壓縮機(jī)油壓過低而停機(jī)的問題。這種制冷系統(tǒng)安裝油分離器能大大延長壓縮機(jī)無回油運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,使壓縮機(jī)安全度過開機(jī)后無回油的危機(jī)階段。
    未被分離出來的潤滑油將進(jìn)入系統(tǒng),隨制冷劑在管內(nèi)流動,形成油循環(huán)。潤滑油進(jìn)入蒸發(fā)器后,一方面因溫度低溶解度小,一部分潤滑油從制冷劑中分離出來;另一方面,溫度低粘度大,分離出來的潤滑油容易附著在管內(nèi)壁上,流動比較困難。蒸發(fā)溫度越低,回油越困難。這就要求蒸發(fā)管路設(shè)計(jì)和回氣管路設(shè)計(jì)和施工必須有利于回油,常見的做法是采用下降式管路設(shè)計(jì),并保證較大的氣流速度。對于溫度特別低的制冷系統(tǒng),如-85°C和-150°C醫(yī)用低溫箱,除選用油分離器外,通常還添加特殊溶劑,防止?jié)櫥投旅?xì)管和膨脹閥,并幫助回油。 
    實(shí)際應(yīng)用中,由于蒸發(fā)器和回氣管路設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的回油問題并不罕見。對于R22和R404A系統(tǒng)來說,滿液式蒸發(fā)器的回油非常困難,系統(tǒng)回油管路設(shè)計(jì)必須非常小心。對于這樣的系統(tǒng),使用油分可以大大減小進(jìn)入系統(tǒng)管路的油量,有效延長開機(jī)后回氣管無回油時(shí)間。

    當(dāng)壓縮機(jī)比蒸發(fā)器的位置高時(shí),垂直回氣管上的回油彎是必需的。回油彎要盡可能緊湊,以減小存油。回油彎之間的間距要合適,回油彎的數(shù)量比較多時(shí),應(yīng)該補(bǔ)充一些潤滑油。 
    變負(fù)荷系統(tǒng)的回油管路也必須小心。當(dāng)負(fù)荷減小時(shí),回氣速度會降低,速度太低不利于回油。為了保證低負(fù)荷下的回油,垂直的吸氣管可以采用雙立管。 
    壓縮機(jī)頻繁啟動不利于回油。由于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間很短壓縮機(jī)就停了,回氣管內(nèi)來不及形成穩(wěn)定的高速氣流,潤滑油就只能留在管路內(nèi)。回油少于奔油,壓縮機(jī)就會缺油。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間越短,管線越長,系統(tǒng)越復(fù)雜,回油問題就越突出。對于沒有油壓安全開關(guān)的全封閉壓縮機(jī)(包括渦旋壓縮機(jī)和轉(zhuǎn)子壓縮機(jī))和部分半封閉壓縮機(jī)),頻繁啟動引起的損壞是比較多的。
    壓縮機(jī)維護(hù)同樣重要。除霜時(shí)蒸發(fā)器溫度升高,潤滑油粘度減小,易于流動。除霜循環(huán)過后,制冷劑流速大,滯留的潤滑油會集中返回壓縮機(jī)。因此,除霜循環(huán)的頻率以及每次持續(xù)的時(shí)間也需仔細(xì)設(shè)定,避免油位大幅度波動甚至油擊。 
    制冷劑泄漏較多時(shí)回氣速度會降低,速度太低會造成潤滑油滯留在回氣管路,不能快速返回壓縮機(jī)。 
    潤滑油回到壓縮機(jī)殼體內(nèi)并不等于回到曲軸箱。采用曲軸腔負(fù)壓回油原理的壓縮機(jī),如果活塞因磨損等引起泄漏時(shí),曲軸箱的壓力上升,回油單向閥受壓差作用而自動關(guān)閉,從回氣管返回的潤滑油就滯留在電機(jī)腔中,無法進(jìn)入曲軸箱,這就是內(nèi)回油問題,內(nèi)回油問題同樣會引起缺油。這種事故除發(fā)生于磨損的舊機(jī)器中,制冷劑遷移引發(fā)的帶液啟動也會造成內(nèi)回油困難,但通常時(shí)間較短,Z多十幾分鐘。
    出現(xiàn)內(nèi)回油問題時(shí),可以觀察到壓縮機(jī)油位不斷下降,直至油壓安全裝置動作。壓縮機(jī)停機(jī)后,曲軸箱的油位很快恢復(fù)。內(nèi)回油問題的根源在于氣缸泄漏,應(yīng)及時(shí)更換磨損活塞組件。 
    油壓安全護(hù)裝置在缺油時(shí)會自動停機(jī),保護(hù)壓縮機(jī)不受損壞。沒有視油鏡和油壓安全裝置的全封閉壓縮機(jī)(包括轉(zhuǎn)子和渦旋壓縮機(jī))以及風(fēng)冷壓縮機(jī),缺油時(shí)沒有明顯癥狀,也不會停機(jī),壓縮機(jī)會在不知不覺中磨損損壞。壓縮機(jī)噪音、震動或電流過大,可能與缺油有關(guān),對壓縮機(jī)和系統(tǒng)運(yùn)行狀況的準(zhǔn)確判斷就顯得非常重要。環(huán)境溫度過低有可能導(dǎo)致一些油壓安全裝置失靈,會造成壓縮機(jī)磨損。
    壓縮機(jī)缺油引起的磨損一般比較均勻。如果潤滑油很少或者沒有油,軸承表面就會出現(xiàn)劇烈的摩擦,溫度會在幾秒內(nèi)迅速升高。如果電機(jī)的功率足夠大,曲軸會繼續(xù)轉(zhuǎn)動,曲軸和軸承表面會被磨損或劃傷,否則曲軸會被軸承抱死,停止轉(zhuǎn)動。活塞在氣缸內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動也是一樣的,缺油會導(dǎo)致磨損或劃傷,嚴(yán)重時(shí)活塞會卡在氣缸內(nèi)不能運(yùn)動。
    3.潤滑不足
    磨損的直接原因是潤滑不足。缺油肯定會引起潤滑不足,但油潤不足不一定就是缺油引起的。以下三種原因也可以造成潤滑不足:潤滑油無法到達(dá)軸承表面;潤滑油雖已到達(dá)軸承表面,但是粘度太小,不能形成足夠厚度的油膜;潤滑油雖已到達(dá)軸承表面,但是由于過熱而分解掉了,不能起到潤滑作用。
    吸油網(wǎng)或供油管路堵塞、油泵故障等均會影響潤滑油的輸送,潤滑油無法到達(dá)遠(yuǎn)離油泵的摩擦面。吸油網(wǎng)和油泵正常,但軸承磨損、間隙過大等造成漏油和油壓過低,會使遠(yuǎn)離油泵的摩擦面得不到潤滑油,造成磨損和劃傷。 
    回液是常見的系統(tǒng)問題,回液的一大危害在于稀釋潤滑油。被稀釋的潤滑油到達(dá)摩擦面后,粘度低,不能形成足夠厚度的保護(hù)油膜,久而久之會造成磨損。回液量比較大時(shí),潤滑油會很稀,不但不能起到潤滑作用,而且還會溶解沖刷原有油膜,引起制冷劑沖刷。
    由于種種原因(包括壓縮機(jī)啟動階段)沒有得到潤滑油的摩擦面溫度會迅速攀升,超過175°C后潤滑油就開始分解。“潤滑不足-摩擦-表面高溫-油分解”是一個(gè)典型的惡性循環(huán),許多惡性事故包括連桿抱軸、活塞卡缸都與這個(gè)惡性循環(huán)有關(guān)。 
    潤滑不足和缺油現(xiàn)象可以在拆開的壓縮機(jī)中看到。缺油一般表現(xiàn)為大面積、比較均勻的表面損傷和高溫,而潤滑不足更多的是在一些特定部位的磨損、劃傷和高溫,如遠(yuǎn)離油泵的軸承面等。 
    活塞上下運(yùn)動時(shí),活塞銷的負(fù)載是在軸承表面的上部和下部之間輪換的,這可以讓潤滑油均勻地刷過活塞銷,并提供足夠的潤滑。如果排氣閥片彎曲或者折斷,或者壓縮機(jī)長期高壓比工作,將造成活塞銷單側(cè)潤滑不足和磨損,孔隙增大。活塞銷有晃動間隙,活塞就會在上止點(diǎn)處被拋出并撞擊閥片和閥板,產(chǎn)生撞擊聲。因此,更換閥片時(shí),應(yīng)檢查活塞銷磨損情況。
    4.結(jié)論與建議 
    缺油會引起嚴(yán)重的潤滑不足,缺油的根本原因不在于壓縮機(jī)奔油多少和快慢,而是系統(tǒng)回油不好。安裝油分離器可以快速回油,延長壓縮機(jī)無回油運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。蒸發(fā)器和回氣管路的設(shè)計(jì)必須考慮到回油。避免頻繁啟動、定時(shí)化霜、及時(shí)補(bǔ)充制冷劑、及時(shí)更換磨損的活塞組件等維護(hù)措施也有助于回油。 
    回液和制冷劑遷移會稀釋潤滑油,不利于油膜的形成;油泵故障和油路堵塞會影響供油量和油壓,導(dǎo)致摩擦面缺油;摩擦面高溫會促使?jié)櫥头纸猓節(jié)櫥褪櫥芰Α_@三方面問題引起的潤滑不足也常常造成壓縮機(jī)損壞。 
    缺油的根源在于系統(tǒng)。因此,只更換壓縮機(jī)或某些配件不能從根本上解決缺油問題。

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